碳纖維布-浸漬粘貼膠

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一 組成及特點：

碳纖維浸漬粘貼膠（粘貼纖維復合材結構膠）系A、B兩組分改性環(huán)氧樹脂類膠粘劑，為粘貼纖維復合材（如碳纖維布、碳纖維板、玻璃纖維布、芳綸纖維布等）方法加固的主要膠種，常配合結構加固底膠（底膠）、混凝土修補膠（結構加固找平膠），分別在加固施工不同工序中使用。符合GB50728《工程結構加固材料安全性鑒定技術規(guī)范》、GB50367《混凝土結構加固設計規(guī)范》及JTG/T J22《公路橋梁加固設計規(guī)范》A級膠技術要求，通過國家標準90天濕熱老化性能試驗。

其主要特點為:建筑加固 加固材料 加固方案
◇ 高強、高韌、耐老化；
◇ 與混凝土及纖維粘結能力強；
◇ 有粘貼纖維布（布膠）和粘貼纖維板（板膠）兩種型號產(chǎn)品可供選擇；
◇ 布膠為強觸變性流體，容易濕潤、滲透到纖維間，且仰面施工不滴落；
◇ 板膠為觸變性極強的膏體，容易涂刮，施工不垂掛；
◇ 適配性廣泛，可與不同品牌纖維很好適配；
◇ 室溫固化，不含揮發(fā)性溶劑。

二 適用條件：
粘貼纖維復合材（如碳纖維布、碳纖維板、玻璃纖維布、芳綸纖維布等）加固以及防腐

三 工程應用——混凝土結構外部粘貼碳纖維加固

四適用范圍:
1.適用范圍本工藝適用于混凝土梁、板、柱等結構外部粘貼碳纖維布加固；玻璃纖維、芳綸纖維等加固、防腐、防水施工可參照本方法進行。建筑加固 加固材料 加固方案
2. 工藝流程圖

3.施工要點:
(1)加固設計

應由專業(yè)人員進行結構檢測及加固設計，并由專業(yè)施工隊進行加固施工。施工前按加固設計進行放線定位。
(2)混凝土表面處理
將被補強的混凝土面層的粉刷層和松動部分徹底清除后打磨；若有鋼筋外露，應先對鋼筋進行除銹處理，然后用找平膠修補；表面凸出部分用切割機或砂輪機將其修平。轉角處凸角R≥25mm以上，凹角用填補；若被補強的混凝土存在裂縫，應先用結構灌縫膠灌注后再進行補強?；炷帘砻嬉鬂崈?、干燥、無油污。若被補強部分有滲水，應先做疏水、止水和干燥處理，將需要補強的混凝土表面用丙酮或酒精擦拭干凈。建筑加固加固材料 加固方案
(3)底膠施工
當氣溫低于5℃、大雨天或相對濕度大于95%時，不可進行施工。施工時， JN-CS底膠A、B兩組分按推薦的配膠比例（見產(chǎn)品包裝）稱量，倒入潔凈容器中并攪拌均勻，用毛刷或滾筒刷在混凝土表面均勻涂刷，待底膠指干時，即可進行下一道工序施工。每次配制的膠液應在膠的適用期內(nèi)一次用完。建筑加固加固材料 加固方案
碳纖維加固混凝土梁
碳纖維加固混凝土板
(4)找平施工建筑加固 加固材料 加固方案
混凝土表面氣孔及缺陷應使用找平膠補平。存在凹陷部位時，將配制好的找平膠用刮刀嵌刮進行修補填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應用找平膠填補，盡量減少高差。轉角的處理，應用找平膠將其修補為光滑的圓弧，半徑不小于25mm。找平膠指干時即可進行下一道工序施工。
(5)粘貼碳纖維布

按配膠比例稱量、攪拌粘貼膠，并用滾筒或毛刷均勻涂刷于待粘貼部位，粘貼按設計要求尺寸裁剪好的碳纖維布。碳纖維布沿受力方向的搭接長度不應小于100mm，各層搭接位置應相互錯開。用滾子或刮板在碳纖維布表面沿同一方向反復滾壓或刮壓至膠液滲出碳纖維布，以脫除氣泡并保證粘貼膠充分浸潤碳纖維布。若需多層粘貼，可待前一層粘貼膠指干時，重復以上操作。在外一層碳纖維布的外表面均勻涂刷一層粘貼膠。建筑加固 加固材料 加固方案
(6)碳纖維補強后的養(yǎng)護

施工完成后24小時內(nèi)防止雨淋或受潮，并注意保護，防止硬物碰傷施工表面。的固化溫度不得低于5℃
(7)檢驗及防護

碳纖維片材的實際粘貼面積不應少于設計面積，位置偏差不應大于10mm。碳纖維片材與混凝土之間的粘結質(zhì)量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法檢查，總有效粘結面積不應低于95%。當碳纖維布的空鼓面積不大于100cm2時，可采用針管注膠的方法進行修補。當空鼓面積大于100cm2時，宜將空鼓部位的碳纖維片材切除，重新搭接粘貼等量的碳纖維片材，搭接長度不應小于100mm。必要時，可采用正拉試驗對施工質(zhì)量進行現(xiàn)場抽樣檢驗。